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    猪粪有机肥生产线

    时间: 2021-06-04 14:20 | 浏览:次 | 来源:未知 猪粪生产有机肥生产线
    一、本项目根据当地实际情况,充分利用公司周边养殖场的畜禽粪便资源,引进国内先进的生产工艺,利用活菌素对畜禽粪便等物料进行发酵处理,加工成无公害,富营养的生物有机肥料,减轻当地的畜禽粪便对环境的污染,实现明显的经济、社会和生态效益。
    二、处理工艺:原料预处理主要包括辅料粉碎、发酵原料装槽及混合等操作。秸秆等辅料粉碎至3~5mm长。厂区处理区、辅料分层铺设,厚度各为20cm,由里至外,由翻抛机进行匀翻混合,匀翻时混入发酵菌剂,发酵槽内添加曝气装置,减少发酵时间,车间上部增加吸尘罩,集中处理微尘及异味道。
     
    三、处理后:产品质量标准
    水分(游离子)含量(%)小于或等于20
    Ph                   5.5-8
    卵虫卵死亡率           大于或等于95%
    粪大肠菌群数           小于或等于0.1-0.01
    (无臭味,水份由湿变干)
     
    1-10万吨生物有机肥加工设备生产线  1-10万吨畜禽粪污资源化利用整套设备  1-10万吨复合肥设备整套生产线
      1-10万吨无干燥挤压造粒整套生产线  1-10万吨BB肥成套设备及零配件等。
     
    二、工艺流程简述
     
     
     
     有机肥料生产工艺流程
    本项目有机肥料生产过程如下:
    发酵:通过运输车把畜禽粪便(干粪)运送到发酵槽,与腐殖酸、螯合剂、氨基酸等原料按一定量的比例投放入发酵槽中,同时加入生物菌种,将动物粪便转化为有机肥成分。
    本项目主要以猪粪、牛粪和羊粪为原料,采用高温好氧堆肥技术进行发酵,然后经过后熟处理,最后经加工造粒,制成高效、绿色的精制有机肥。本项目有机肥生产工艺主要包括原料预处理、堆肥、二次发酵、筛分、造粒、冷却、包装等工序,如图5-1。其中,粉状有机肥无造粒工序,直接制成粉状产品。
    前期的原料发酵处理后,进行预混。预混时根据制作的有机肥配方,添加一定的量的N/PK 及微量元素。
    颗粒精制有机肥生产工艺流程
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
    粉状有机肥生产工艺流程
     
     
     
     
     
     
     
     
     
    原料预处理主要包括辅料粉碎、发酵原料装槽及混合等操作。秸秆等辅料粉碎至3~5cm长。厂区内猪粪由猪舍通过管道运输到预处理区(厂区外猪粪需就地加菌剂进行发酵,杀菌后进入本厂),猪粪、辅料分层铺设,厚度各为20cm,由里至外,由翻抛机进行匀翻混合,匀翻时混入发酵菌剂。
    发酵腐熟工序包括混合堆肥发酵和二次腐熟发酵2个环节,其中混合堆肥发酵是指通过槽式好氧发酵系统使混合物料进行好氧发酵腐熟。发酵槽底部布设通风系统,进行强制通风供氧,采用翻抛机匀翻物料,3~5天翻抛一次,好氧发酵周期为30天。好氧发酵结束后,将发酵物料运输至二次腐熟车间,二次腐熟是指采用条垛式堆积形式使好氧发酵产物进行二次腐熟,达到有机肥腐熟标准,采用翻抛机匀翻物料,5~7天翻抛一次,二次腐熟周期为15天。
    二次腐熟后物料,生产粉状有机肥加入生物菌剂配料,进行混合、冷却筛分、包装储存等步骤,生产粉末状有机肥。
    二次腐熟后物料,生产颗粒状精制有机肥依次进行配料、混合、制粒、冷却筛分、包装储存等步骤,生产颗粒状精制有机肥。
    二、有机肥设备其他配套工艺:
     
     
     
     
    三、有机肥设备配置:
     
    四、有机肥设备颗粒:(2-4mm)